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济南百检金试验设备制造有限公司

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液压万能材料试验机之测力计的介绍 测力计主要由试验力指示机构、操作部分、自动描绘装置、高压油泵与电机、测力机构、缓冲阀及电气部分组成液压万能材料试验机。试验力指示机构、操作部分和自动描绘装置的结构见下图液压万能材料试验机。  1)试验力指示机构  动摆测力计的试验力指示机构封闭在玻璃罩内液压万能材料试验机。三种测量范围刻制在一个度盘上,从外面观察刻度清晰准确,每两条刻度线之间有足够的间隙,可以估计每小格的五分之一液压万能材料试验机。指示度盘上指示力值的指针有两根,其中一根为主指针(1),另一根为从动针(2)液压万能材料试验机。卸掉负荷后,主动指针回到零点,而从动指针仍留在原处以便试验人员读数液压万能材料试验机。从动指针的位置可以用玻璃罩外面的手把(3)调节液压万能材料试验机。  2)操作部分高压油泵电动机的开停按钮(9)装在测力计台面上液压万能材料试验机。  2)操作部分高压油泵电动机的开停按钮(9)装在测力计台面上。电源按钮及指示灯装在测力计台面板上。送油阀(7)亦称调速阀,利用此阀可使油泵输出高压油送到试验机油缸内。同时可控制力值增加的速度。回油阀(8)可卸除负荷,使工作油缸内的油回到油箱内。送油阀和回油阀的结构分别见下图。  3)自动描绘装置自动描绘器装在测力计右上方由记录笔、导轨架及描绘筒等组成,记录用纸(方格纸295mm x 210mm)卷在圆筒(4)上。在试验过程中,“力一变形”曲线可以自动描绘在方格纸上。曲线由装在夹持架(5)上的记录笔画出。将试样的变形传到描绘筒去的线,在圆筒(4)左端的三个沟槽中的一个上缠一圈,而在擎线的一端挂上一个坠砣(6),描绘筒的旋转方向应该是站在测力计前面观察时,向着观察者旋转,根据试验者的需要,可将线缠在描绘简上的大、中或小的沟槽内,绘出来的图将是1:1、2:1及4:1。应该指出,在精确测定变形曲线时,该图的精确度是不够的。  4)高压油泵与电机图  高压油泵与电机由三角带连接,装在测力计底座上,油箱设在测力计内侧面,油箱外面有油窗观察油位,高压油泵是采用柱塞式油泵.由七套活塞付组成的轴向柱塞泵,油泵内的活塞和套简具有较高的表面质量和良好的配合,保证了产生高压的可能性和最小的油量泄漏。  5)测力机构  测力油缸(3)内装有测力活塞(4)。该活塞通过夹具(5)与蜗轮(6)连动。当油泵开动时,油泵上小槽轮用皮带带动蜗杆上的皮带轮.使蜗轮及测力活塞转动,因此测力活塞在测力油缸中因转动而减少了摩擦力。测力活塞和测力油缸之间均经过精密加工且保持一定的滑动间隙。当油压作用于测力活塞时,测力活寒向下移动,通过联板(7)及上部方铁使主轴带动摆杆及砣产生一角位移,它推动推杆,使度盘指针指出作用在试件上的负荷数值。  6)缓冲阀  缓冲阀装设在油阀体内。当试样断裂后,油路系统中各处油压立即下降,为防止摆杆及摆锤以很大的速度回落,采用了缓冲阀。缓:冲阀的作用原理:当负荷逐渐增加时,高压油从油缸进入回油阀体(9),又顺利的通过阀芯(2)与阀座(5)之间的间隙而进入测力油缸内,当试样断裂而压力骤然下降时,由于测力油缸内油的压力扔然很高;阀芯(2)便把油液的回油堵死,油液必须走另一条回路,这条油液回路可以根据摆杆挂的砣的多少而转动手柄(7)调节缓冲油针(10)与阀体(9)之间的间隙,因而可以保证在各级负荷时摆杆及砣的回落速度保持-致,缓慢地回到原来的位置。  7)电气部分进行维修和查看时必须从试验机外部切断电源,非专业电气人员不要接触和检查电气部分。

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